真空冷冻干燥机的常见故障及其解决措施

1.制冷系统常见故障及其解决措施

1）水压报警

故障原因：冷却水供水压力不足或供水泵不运转；水压力控制器故障。

解决措施：增大外部供水压力或检修供水泵；检查压力控制器的触头是否能正常工作或检查在其线路上是否存在其他问题。

2）高压报警

故障原因:冷凝器内部结垢，导致换热效率降低；冷却水水温过高或冷却水量不足；压缩机工作时，低压管道发生泄漏，从而导致外界空气进入制冷系统。

解决措施：清洗冷凝器的冷却水管路；降低冷却水温度或增加水流量；对制冷管道进行检漏，如果在工作中无法实现该项操作，可将水冷凝器上方的截止阀打开，使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。

2.真空系统常见故障及其解决措施

1）系统气密性下降，出现泄漏。查找漏气点，找到漏点后，进行补漏、更换密封圈或更换阀门。

2）真空泵性能下降，真空泵油被污染。如发现油位下降及油产生乳化现象，应立即增加油量或更换真空泵汕，并查明被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打开气镇阀0.5-1h，观察真空泵油外观是否改善，真空度是否继续下降，如果多次更换真空泵油元明显改善，需要对真空泵进行检修。