自动升降旋转蒸发器可用于工业和实验室。与蒸汽和液体接触的部分由硼硅玻璃或聚四氟乙烯制成,几乎可以适用于任何材料。挥发性成分(低沸点)可以从剩余的高沸点材料中分离出来。真空度可达8mbar,加热浴Z高温150℃,加热功率3KW,主要用于大量挥发性溶剂的减压连续蒸馏。特别是对色谱分离时萃取液的浓缩和接收液的蒸馏,可以对反应产物进行分离纯化。旋转蒸发器的基本原理是真空蒸馏,即在真空下蒸馏溶剂时,蒸馏瓶不断旋转。它的操作正确与否也是体现在细节上的。
自动升降旋转蒸发器安装旋转瓶后不要马上松手。在瓶子达到一定的负压之前不要松手,以防止旋转的瓶子掉落;在真空度≥0.05Mpa时,调整水浴锅的高度,使转瓶的重力与其所承受的浮相平衡,防止转轴因用力过大而断裂),拧下旋转按钮,调整旋转速度。纺丝结束后,关闭旋转按钮,旋开旋风按钮,降低水浴锅,取出旋转瓶处理蒸发的溶剂;关闭水浴电源,关闭冷凝装置。如果真空泵不被他人使用,关闭真空泵及其循环水低温冷却液循环泵。
1、打开“电源”开关,打开“循环”开关,打开“制冷”旋转蒸发仪的“制冷”开关,关闭“循环”开关,关闭“电源”开关,加一旋转蒸发仪的使用和安装接口处加入少量凡士林,以免抽真空时接口处漏气,真空度上不去。
2、要求使用真空硅油。普通凡士林在真空压力高的情况下很容易粘接和拆卸!瓶内液位低于水浴加热后的液位,以免损坏中轴。一般茄形瓶溶液中的溶剂不能超过51%。关闭仪器时,必须先降压,再关闭真空泵,以防倒吸。
3、使用时必须有人在场,煮沸时必须进行减压操作。一般先打开冷却装置,再加热,防止溶剂挥发。回收溶剂瓶必须由升降平台支撑,以防止回收溶剂长期使用时瓶子掉落。茄形瓶中的样品量不要超过76%,否则减压时会出现反吸现象。
4、接下来调试盛装蒸馏液的容器,连接时注意使用一些明矾,保持密封,连接冷却水,关闭放空阀,打开减压设备,旋转蒸发器进行减压蒸馏。在蒸发器的减压过程中,应将水浴中的水温调整到与您正在旋转的样品的沸点相对应。这从回流管中回流液的状态可以看出。回流液最好是液滴形式而不是水流形式。
5、待自动升降旋转蒸发器蒸快结束时,先拧开排气阀,保持蒸锅内外气压一致,然后关闭旋转开关,取下茄形瓶盖。